加强铝型材挤压过程中的信息反馈 挤压模具塞模的信息反馈 塞模的原因有很多种,比如模具加工、堵在空刀上、空刀加工毛刺、空刀小、空刀深度不合理等影响,还有模具设计工作带不合理,导流板,分流孔等设计不合理也容易导致堵模,没有经过专门训练的人一般难以表达清楚,好经过相应的修模人员亲自查看过后并找到原因才可以煲模,修模、及提出更改方案。
耐磨,耐腐蚀,铝制品模具多少钱,铝托盘表面经过阳*氧化处理,有一层非常坚硬的氧化膜,特别适用于潮湿和有腐蚀性气体的环境。铝合金托盘卫生洁净、耐腐蚀、不吸水、易冲洗、无虫害、无*,四川铝制品模具,特别适用于食品行业。寿命长,铝制品模具电话,这一点跟它的耐腐蚀性有关,铝合金型材作为一种金属合金,要比木头、塑料的寿命长很多。确保“三心合一” 挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心,不允许有明显的偏心现象,否则会影响制品各处的流速,甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。对于一出二以上多孔模具而言,要求更为严格。 合理选用支承垫
必须选择大小适当的双孔,悬臂大的支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车;建议支撑垫也必须加热一般温度控制在350到450℃就可以。尤其是对于异性复杂断面和多孔系列,都必须选择合理的支撑垫。